การชุบเครื่องประดับเบื้องต้น ตอนที่ 3 "การล้างแบบใช้คลื่นความถี่สูง" Ultrasonic Cleaner

การล้างแบบใช้คลื่นความถี่สูง" Ultrasonic Cleaner หลังจากการขัดชิ้นงาน บ้างครั้งอาจจะมีเคมี และยาขัดตกค้างอยู่ตามซอกของงานเราต้องทำการกำจัดสิ่งตกค้างเหล่านั้นเพื่อไม่ให้เป็นปัญหาบนผิวงานภายหลัง หลักการทำงานของเครื่อง คือ การใช้คลื่นเสียงอัลตราซาวด์ (wave) และในการล้างทำความสะอาดและ sanitize หรือยากต่อการทำ ความสะอาดในส่วนที่ละเอียดอ่อน ขนาดของระบบทำความสะอาดของคุณอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการ ขั้นตอนการล้างอย่างมี ประสิทธิภาพ จะมีองค์ประกอบของกระบวนการทำความสะอาด คือ 1. เครื่องล้าง Ultrasonic 2. น้ำยาล้างอัลตร้าโซนิค สภาวะการทำงานและควบคุม สำหรับชิ้นงานที่เป็นเหล็ก - ยาล้างอุลตร้าโซนิค. 2-3% โดยปริมาตร หรือ 20-30 ซี.ซี.ต่อลิตร - อุณหภูมิ 64-80% องศาเซลเซียส - เวลา 2-10 นาที - อายุการใช้งาน จะใช้ได้นานถ้ามีการเติมย่างสม่ำเสมอ - การกวนน้ำยา ใช้เครื่องอุลตร้าโซนิค เครื่องโยก เป่าลมเบาๆ - ภาชนะที่ใช้ ้ ใช้ถังเหล็ก หรือสแตนเลส สำหรับชิ้นงานที่เป็น สังกะสี ทองเหลือง อลูมิเนียม ตะกั่ว เงิน และทอง - ยาล้าง อุลตร้าโซนิค 0.5-2% โดยปริมาตร หรือ 5-20 ซี.ซี. ต่อลิตร - อุณหภูมิ 55-60 องศาเซลเซียส - เวลา 0.5-2 นาที - การกวน ใช้เครื่องอุลตร้าโซนิค เครื่องโยก เป่าลมเบา ๆ เดี๋ยวตอนที่ 4 กำลังจะมาครับผม ชอบก็ติดตามเป็นกำลังใจทักทายกันบ้างนะครับ

การชุบเครื่องประดับเบื้องต้น ตอนที่ 2 "การขัด"

การเตรียมผิวงานก่อนชุบ หลังจากที่เราขึ้นรูปชิ้นงานของเรา สำเร็จ ไม่ว่าจะเป็น แหวน หรือ สร้อย จะมีความไม่เรียบของผิวงานเราต้องทำการเตรียมผิวขั้นตอนแรกคือ 1.การขัดผิว : ทำได้หลายแบบเหมือนกันขึ้นอยู้กับขนาดชิ้นงาน แต่ชิ้นงานอย่าง เครื่องประดับการขัดผิวจะเป็นการขัดด้วยเครื่องขัดแบบสั่น เครื่องขัดแบบกลิ้ง และเครื่องขัดมือ อุปกรณ์ที่ใช้ร่วมกับเครื่องขัดดังกล่าวมีดังนี้ หินขัด และ ลูกเหล็กขัด ซึ่งจะใช้ร่วมกับเครื่องขัด มีให้เลือกหลายอย่างดังนี้ ซึ่งจะต้องใส่น้ำยาขัดลงไปในการขัดด้วยตามเอกสารที่ผู้ขายกำหนดอัตราส่วนการใช้ครับ

การชุบเครื่องประดับเบื้องต้น ตอนที่ 1

หลังจากที่เราเขียนเอาใจคนชุบฝั่งซิงค์มานาน จนคนทำงานฝั่งเครื่องประดับอาจจะน้อยใจผมเลยขอสลับลงความรู้ทางฝั่งเครื่องประดับบ้างนะครับ เทคนิคการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า “เบื้องต้น” วัตถุประสงค์ของการเพยแพร่ความรู้ คือ 1. เข้าใจในขั้นตอนและวิธีการชุบ 2. สามารถนำความรู้ไปใช้ในดำเนิการการชุบได้ 3. เข้าใจในปรากฎการที่เกิดขึ้นในกระบวนการชุบ 4. มีความรู้ในการเตรียมน้ำยาชุบและการใช้งาน 5. เข้าใจในวิธีการป้องกันและแก้ปัญหาที่เกิดจากกระบวนการชุบและน้ำยาชุบ ขั้นตอนการชุบแบ่งได้เป็น 3 ขั้นตอนใหญ่คือ 1. การเตรียมผิวและการล้าง การขัดผิว การล้างผิวเบื้องต้น การล้างผิวในกระบวนการชุบ 2. การชุบ 3. Post treatment การเคลือบผิวชุบอีกชันเพื่อความทนทาน อาจมีขั้นตอนพิเศษ เช่น การกันหมองเงิน การแช่ในน้ำกลั่นร้อน ฯลฯ จะทยอยเอามาให้อ่านอีกนะครับผม อาทิตย์ล่ะตอน สองตอน ขอบคุณเพื่อนๆที่ส่งกำลังใจมาให้ผมนะครับ

ขั้นตอนกระบวนการชุบซิงค์แบบไซยาไนต์

กระบวนการชุบซิงค์แบบไซยาไนต์ 1. ต้มล้างชิ้นงาน(Soak Cleaner) // คือการทำความสะอาดชิ้นงานโดยใช้ด่างร้อน ที่อุณหภูมิ 60 - 80 C เพื่อล้างเอาสิ่งสกปรกต่างๆ เช่น น้ำมัน คราบสนิม ออกจากชิ้นงาน เพราะถ้าล้างชิ้นงานไม่สะอาด จะทำให้ผิวงานที่ชุบเกิดปัญหา พอง ร่อน หรือชุบไม่ติด ภาพประกอบจากโครมเทค 2. กัดกรด (Ecting)//เป็นการล้างสนิมชิ้นงานด้วยกรด กรดที่ให้คือ กรดเกลือ (ไฮโดรคลอลิก) ความเข้มข้นที่ใช้ คือ กรดเกลือ 30-50 % ยกตัวอย่างเช่น จะผสมกรด 30% ล้างงาน 1,000 ลิตร ต้องใช้กรดเกลือ 300 ลิตร และน้ำ 700 ลิตร ที่อุณหภูมิห้อง เป็นเป็นการกระตุ้น และเปิดผิวหน้าของช้นงานให้ ทำการชุบซิงค์ได้ดีขึ้น 3. ชุบซิงค์ไซยาไนต์ // เพื่อเพิ่มประสิทธ์ภาพป้องกันการกัดกร่อนบนชิ้นงานเหล็ก ขั้ว + ที่แขวนเป็นตัวล่อ ใช้เป็น ซิงค์แผ่น การชุบซิงค์ต้องมีการเติมเคมีช่วยเพื่อความสวยงาม หรือผมจะขอเรียกง่ายให้ท่านได้อ่านคือ "ยาเงา" การชุบแบบกลิ้ง 1 การชุบแบบกลิ้ง 2 เครื่องจักรกลิ้งชุบอัตโนมัต // Barral Autometic Process Zincplating ขอบคุณภาพจาก บ.ฟาราเทค เครื่องจักรกลิ้งชุบอัตโนมัต // Barral Autometic Process Zincplating ขอบคุณภาพจาก บ.ฟาราเทค การชุบซิงค์แบบแขวน การชุบซิงค์แบบแขวน หมายเหตุ : ให้สอบถามจากผู้ขาย และเอกสารประกอบการใช้งาน (ติดต่อหลังไมค์ได้นะครับ) 4. การจุ่มสี หรือ การ Passivation // เป็นการเคลือบผิวซิงค์ด้วยโครมเมต มีทั้งระบบ Cr3+ และ Cr6+ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของซิงค์อีกชั้นหนึ่ ให้ผิวงานชุบซิงค์ไม่เป็นสนิมขาว และเพื่อมความสวยงามให้ชิ้นงานอีกด้วยในบางชิ้นงาน หมายเหตุ : จะลงรายละเอียดอีกทีในหัวข้อการจุ่มสี (Passivation) 5. อบร้อนชิ้นงาน ที่ อุณหภูมิ 80 - 120 C ตู้อบงาน และ ตู้อบแบบเหวี่ยงร้อน ุ6. ขั้นตอน Q.C. และจัดส่ง // เพื่อคัดชิ้นงานที่ไม่ได้ตามมาตราฐานลูกค้าออก เพื่อ ทำซ้ำแก้ไขเพื่อส่งลูกค้าในรอบการชุบต่อไป "ไม่แนะนำให้ทำการ Q.C. บริเวณใกล้ถังชุบเพราะอาจมีไอของกรดและด่างที่เรามองไม่เห็นเข้ามาเกาะอยู่บนชิ้นงาน" ผู้จัดทำหวังว่าข้อมูลข้างบนจะมีประโยชน์แก่พวกเรานักชุบโลหะไทยครับ พวกกันต่อในบล็อกต่อไป "การชุบซิงแบบไม่ใช้ไซยาไนต์" ขอบคุณครับ กรณ์ สิงห์ดี

รอพบกับ ELETROPLATING คลีนิก เร็วๆนี้ครับ

รอพบกับ ELETROPLATING คลีนิก เร็วๆนี้ครับ รับสอนชุบ เงิน,ทอง,นิกเกิล,ทองแดง,ซิงค์,โครมเมี่ยม สำหรับผู้ที่ต้องการอาชีพเสริม และผู้ที่มีความสนใจครับ สอนแบบตัวต่อตัว จ่ายครั้งเดียวจนกว่าจะเป็น กรุงเทพ & ปริมลฑล ไปสอนให้ถึงที่ ขอเตรียมเอกสารกับความพร้อมอีกสักพักนะครับ กรณ์ สิงห์ดี

ราคากลางในการชุบ ซิงค์ + ชุบสี Cr3+

1.ราคาชุบซิงค์สี ฟ้า-ขาว = 8 -15 บาท/กิโลกรั 2.ราคาชุบซิงค์สีรุ้ง Cr3+ = 18-25 บาท/กิโลกรัม 3.ราคาการชุบซิงค์ดำ Cr3+ = 35-70 บาท/กิโลกรัม ราคานี้แล้วแต่ตามตกลงกันเองระหว่างโรงชุบและผู้จ้างงาน กรณ์ สิงห์ดี

ความรู้เกี่ยวกับ "สังกะสี" ZINC

สังกะสี (Zinc) เป็นธาตุแรกของหมู่ II B จัดเป็นธาตุโลหะ มีเลขอะตอม 30 น้ำหนักอะตอม 65.37 amu จุดหลอมเหลว 419.5 องศาเซลเซียส จุดเดือด 907 องศาเซลเซียส ความหนาแน่น 7.133 g/cc ที่ 25 องศาเซลเซียส เลขออกซิเดชันสามัญ +2 สังกะสีเป็นโลหะที่มีความสำคัญเป็นลำดับ 4 รองจากเหล็กกล้า อะลูมิเนียม และทองแดง เนื่องจากสังกะสีมีเลขออกซิเดชันเพียงค่าเดียวคือ +2 และขาดคุณสมบัติทั่วไปของธาตุทรานซิชัน จึงไม่จัดโลหะสังกะสีอยู่ในกลุ่มโลหะทรานซิชัน แต่เรียกว่าเป็นธาตุหลังทรานซิชัน (post transition element) การค้นพบ มนุษย์รู้จักนำสังกะสีมาใช้ประโยชน์เป็นเวลานานมาแล้ว แต่เพิ่งจะรู้จักสังกะสีที่อยู่ในรูปของโลหะหรือธาตุอิสระเมื่อเปรียบเทียบกับทองแดงและตะกั่ว ในสมัยอดีตจะใช้สังกะสีที่อยู่ในรูปของโลหะเจือ เริ่มมีการถลุงและสกัดสังกะสีที่ไม่บริสุทธิ์ในประเทศจีน และอินเดียประมาณปี ค.ศ. 1000 และนำสังกะสีที่ค่อนข้างบริสุทธิ์ (slab zinc or spelter) ไปที่ยุโรปในศตวรรษที่ 17 ในขณะนั้นยังไม่มีชื่อเรียกอย่างเป็นทางการ โดยมีชื่อเรียกที่แตกต่างๆกัน เช่น Indian tin, calamine, tutanege หรือ spiauter ในปี ค.ศ. 1697 Lohneyes ได้เรียกชื่อธาตุนี้ว่า “Zink” ต่อมากลายเป็น Zinc